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      新能源锂电池视觉测量及检测系统

      2021-11-08 10:37

      随着工业技术的不断进步,锂电池的工业生产过程已基本实现自动化,而表面缺陷的检测仍依赖人工检测方法,效率低、稳定性差。利用机器视觉、深度学习等新兴技术手段,实现对各种电池表面缺陷的自动检测,不仅可以大大提高产品质量和生产效率,更能推动整个工业系统的创新和智能化发展。针对软包锂电池表面的各种复杂缺陷。国辰机器人已经推出新能源电池盒视觉测量及检测系统。

      锂电池瑕疵检测系统

      锂电池瑕疵检测平台

      【瑕疵检测类型】

      1、尺寸检测:箱体挂载点孔径、高低,密封面对角平面度、单个模组底面平面度,凹凸点高度、挂件加工侧尺寸;

      2、拉铆螺母、支架、套筒、钢丝螺纹套等有无、大小、高低,是否错装,标件识别错漏;

      3、涂胶有无、PVC是否喷涂及露白。铆钉高度、数量

      4、丝印、正负极标识有无,字符识别、大小、断丝,二维码识别、字符核对。

      【产品检测参数】

      位置精度: 0.1mm

      平面度精度: 0.1mm

      重复检测精度: 二维检测 0.05mm 三维检测 0.1mm

      整机检测平台高度: 1200mm

      检测平台长宽尺寸: 2800X3000mm

      布局尺寸:长 7000 宽 5000 高 2600 mm

      检测效率:5分钟/件

      【软件功能】

      1、加密工程界面,输入密码可以设定及修改参数;

      2、检测完成后在屏幕上显示检测内容结果,通过显示绿色,不通过显示红色,待检测为黄色;

      3、记录保存检测数据储存以每班12小时为准保存到固定的文件夹;

      锂电池瑕疵检测软件系统

      总结:新能源锂电池越来越成为未来的趋势,而同样作为工业瑕疵检测,机器视觉也越来越是受企业的青睐。杭州国辰机器人新能源锂电池上技术成熟,如果你有锂电池方面的检测的需求 不妨和我们取得电话联系 我们会有一对一的顾问对接。


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